如何维护铁碳填料工艺
- 发表时间:2020-09-19 13:54:09

铁碳填料
新型铁碳填料每年只需少量补充,传统填料不需要更换。与传统填料相比,新型铁碳填料具有价格低廉、不硬化、反应时间长、减少对设备损坏等优点。与传统填料相比,新型铁碳填料在实际应用中可以延长其使用寿命,减少设备损耗,延长设备使用寿命,并且不需要大量人力来更换填料,节省人力。与传统包装相比,总成本将大大降低。
新型铁碳填料销量的增加是由于人们对微电解的认识的提高以及铁碳工艺对污水处理的好处。
铁炭微电解填料在中国和日本均有保留,采用电化学反应、氧化还原反应和絮凝反应等。在COD去除和色度方面都取得了令人满意的处理效果,因此受到人们的重视。使用铁碳铁碳包装工艺需要注意哪些维护?
1.在独立的铁碳工艺中(即污水经微电解氧化处理沉淀后直接排放),微电解槽应配备曝气空气压缩机,工艺最好使用上下水,以保证正常工况下填料的清洗和再生。同时,充足的供氧可以提高微电解槽的氧化能力和脱色去污能力,可以将亚铁离子氧化成氢氧化物沉淀。
2.在独立微电解(上升水下出水)过程中,由于强气流的作用,部分悬浮物会浮在水面上,因此应定期自动停止曝气,让污水带走悬浮物。
使用过程中的注意事项:
1.铁碳包装使用前应注意防水防腐。一旦运行,就应该始终受到水的保护。不宜长时间暴露在空气中,以免在空气中氧化,影响使用。
2.在不同的PH条件下,物质会在一些水中沉淀,这应该用来使水中的物质在电化学反应之前尽早沉淀。
3.它不能在碱性条件下进行电化学反应,也不能在包装中长时间充气。
4.电化学反应的适宜PH条件为3左右,可根据水质特点进行调节。
5.电化学反应主要是填料与水的接触反应,因此在电化学测试前,应对原水样进行适当处理,防止油和悬浮物进入电化学反应系统,导致电化学填料堵塞。
6.铁碳填料过水后仍应浸泡在水中。每次试验后,可以浸泡废水以保护填料。浸渍后的废水下次回用时,应倒出进行检测。
7.电化学絮凝是为了避免亚铁离子对COD的影响,从而检测电化学反应对水的处理效果。如果进行后续的催化氧化实验,可以直接加入过氧化氢进行反应,无需絮凝。
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